設備轟鳴戛然而止，電流指針悄然歸零，空氣仿佛都凝固了片刻……驟然，鏗鏘敲擊聲與嘶嘶電焊聲刺破了寧靜。目光所及處，檢修工人們的身影在設備投下的巨大陰影中活躍著，他們揮動著沉重的工具，專注地剝離著棒磨機上的一顆顆螺栓，用辛勤的汗水生動踐行著陜煤集團“四種經營理念”。

精算為犁協(xié)同耕，摳挖成本“效益田”

螺栓密封壓套是保障棒磨機高效制漿的關鍵屏障。因其單價低廉，在龐大的備件消耗中常被視為微不足道的“小角色”，以往檢修時通常直接換新。然而一旦數量累積，其更換成本便會積少成多。對此，公司積極統(tǒng)籌規(guī)劃，嚴格落實“一項目一核算一分析”機制，協(xié)同雙甲車間、機械修造部技術骨干組建攻關小組，對同機型設備自修和外委維修配件消耗量、費用等關鍵指標進行多維度對比分析，同時深入鉆研，對數千個舊密封壓套進行了精度篩選式“選秀”，目前驅動故障主要集中在棒磨機筒體前10排區(qū)域的密封壓套，而其他側面僅表現(xiàn)為鋼墊片的輕微磨損。基于這一精準定位，降本增效工作便有了清晰的著力點。

精篩細選“微利”起，巧手修復煥新生

修復再利用密封壓套，正是從細微處著手、向管理要效益的務實舉措。為此，攻關小組深入剖析螺栓密封結構及失效機理，運用專業(yè)工具對舊壓套進行損傷程度、變形量、表面磨損及密封性能等“二次體檢”。針對不同損傷類型制定精準修復方案，對輕微磨損鋼墊片進行研磨拋光處理，恢復其密封性能；對老化失效螺栓套件予以割除并更換；修復后嚴格實施打壓測試，確保各項性能指標均滿足新件要求。通過建立“篩選-評估-修復-應用”的閉環(huán)流程，實現(xiàn)資源價值的最大化釋放，這套“精修細選”的方法，成功挽救了大批瀕臨報廢的舊壓套，賦予它們重返崗位的“通行證”。

精修細檢見真章，“顆粒歸倉”入人心

檢修時，拆除這些螺栓猶如一場攻堅戰(zhàn)，千斤頂、電氣焊、大錘等“十八般兵器”悉數登場。檢修人員蜷縮在逼仄的縫隙中奮力揮動工具，力求速戰(zhàn)速決。擰螺絲、持鉗敲打、現(xiàn)場調度……眾人爭分奪秒，汗流浹背。正在核查密封壓蓋的設備技術員胡啟權工裝早已浸透。“安師傅，那個配件別扔，把上面的螺絲和其他零件拆下來還能再利用！”他指著安志強手中的螺栓喊道。

“四種經營理念”已內化于職工言行，降本增效成為三期裝置檢修的常態(tài)。這些看似微小的改變，聚沙成塔，最終轉化為可觀的成本節(jié)約，更揭示了一個樸素真理：唯有打破慣性思維，樹牢全員“緊日子”思想，于毫末處深挖潛、在協(xié)作中求極致，方能讓積小流以成江海，匯聚成企業(yè)高質量發(fā)展的澎湃動能。